Hệ thống chế bản điện tử CTP

CTP (Computer to plate) là cụm từ mô tả công nghệ chế bản, trong đó dữ liệu số từ máy tính được ghi trực tiếp lên bản in mà không qua khâu trung gian là film. Bản in sau khi được ghi hình có thể được hiện ngay trên hệ thống máy ghi bản hoặc được đưa tới hiện ở máy hiện bản chuyên dụng. Công nghệ này hiện nay đang dần được sử dụng phổ biến trên thế giới do những ưu điểm vượt trội của nó so với công nghệ CTF (Computer to film).

Do giảm bớt các khâu trung gian nên giảm thiểu rủi ro, sai hỏng, sự định vị chồng màu dễ dàng và chính xác hơn, khi có sai hỏng có thể nhận biết và điều chỉnh một cách dễ dàng và nhanh chóng, nâng cao hiệu quả công việc giảm thời gian chế bản, tăng năng suất lao động.

Máy cắt giấy, Máy xén giấy

Máy cán dao đôi dòng HSC-S sử dụng thiết kế quay đồng bộ tiên tiến được dẫn động trực tiếp bằng động cơ servo AC công suất cao với độ chính xác cao và đường cắt gọn gàng. Sử dụng bằng sáng chế với thiết kế đầu cắt nhúng, mặt cắt ngang của nó thẳng và không kéo ra các sợi, đây là điểm mấu chốt để loại bỏ lông giấy. Được sử dụng rộng rãi để cắt các tông, giấy tráng, giấy Kraft, giấy văn hóa, giấy nghệ thuật, hai mặt, giấy bao bì, vv lên đến 1000gsm.

Dây chuyền xén giấy bao gồm máy cắt giấy, bộ nạp và dỡ giấy thông minh có khả năng tự động nạp, di chuyển, vận chuyển và dỡ giấy. Nó có hiệu suất cao, cường độ lao động thấp và thời gian chuẩn bị ngắn có thể tùy chỉnh đường cắt dựa trên nhu cầu của khách hàng.

Kỹ thuật in offset

In offset là một kỹ thuật in ấn trong đó, các hình ảnh dính mực in được ép lên các tấm cao su trước rồi mới ép từ miếng cao su này lên giấy.Khi sử dụng với in thạch bản, kỹ thuật này tránh được việc làm nước bị dính lên giấy theo mực in offset.

  • Chất lượng hình ảnh cao, rõ nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy vì miếng cao su áp đều lên bề mặt giấy cần in.
  • Khả năng ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng (như gỗ, vải, kim loại, da, giấy thô nhám). 
  • Việc chế bản dễ dàng hơn.
  • Các bản in offset có tuổi thọ lâu hơn, vì không phải trực tiếp tiếp xúc với bề mặt cần in.

Kỹ thuật bồi giấy

Kỹ thuật bồi giấy trong in ấn là phương pháp gia công sau in tại các xưởng in hộp cứng nhằm tăng độ dày và độ cứng đến mức phù hợp cho hộp sản phẩm bằng cách dán thêm các lớp giấy mỏng vào hộp sau khi in xong phần hình ảnh và thông tin trên lớp giấy ban đầu.

Bước 1: Lựa chọn bề mặt cần bồi, bạn cần xác định phần giấy nào có độ chắc chắn thấp để tiến hành bồi giấy. Sau khi đã lựa chọn được khu vực để bồi giấy, bạn nên làm sạch bề mặt này để tránh các loại bụi bẩn làm ảnh hưởng đến hiệu quả của keo dán.

Bước 2: Sử dụng hồ hoặc keo bồi giấy, và tiến hành dán từng lớp giấy lên bề mặt bồi. Việc này yêu cầu sự tỉ mỉ và chính xác, để đảm bảo từng lớp giấy được dán chặt chẽ và không có khả năng bong tróc sau thời gian sử dụng. Quy trình này được thực hiện lặp đi lặp lại đến khi đạt được độ dày mong muốn, đồng thời cũng để tạo độ cứng cho bề mặt bồi giấy.

Kỹ thuật bế trong in ấn

Bế là cách dập, cắt, tạo hình các đường viền, đường cong trên bề mặt giấy theo hình dáng đã được thiết kế nhằm hoàn tất quá trình tạo thành sản phẩm. Kỹ thuật bế thường không thể thiếu trong quá trình tạo thành các sản phẩm.

Bước 1 – Tạo khuôn: Sau khi nhận được mẫu thiết kế, người thợ sẽ tạo ra khuôn để bế. Khuôn bế là tổ hợp các lưỡi dao, được uốn ráp theo hình thù sản phẩm trên thiết kế. Có lưỡi dao dùng để cắt rời, có loại lưỡi dao dập để lấy đường gấp, hay có loại tạo đường răng cưa để xé… Các lưỡi dao được người thợ kỹ thuật làm khuôn uốn theo hình dáng của sản phẩm mà chúng ta muốn bế.

Bước 2 – Bế dập: Để thực hiện công đoạn bế, người thợ ráp khuôn bế vào máy bế, sau đó đưa giấy vào mâm của máy bế. Khi dập xuống, người thợ sẽ lấy tờ giấy ra, đồng thời loại bỏ các phần giấy thừa. Lúc này sản phẩm đã được tạo hình đúng như thiết kế mong muốn.

Máy dán hộp tự động

Đây là loại máy được vận hành hoàn toàn tự động. Công việc của người sử dụng chỉ là vận hành máy. Máy hoạt động với tốc độ cao và chất lượng ổn định. Loại máy này thường thích hợp sử dụng trong sản xuất và in ấn các loại thùng giấy, hộp carton lớn.

Tính năng của máy gấp dán hộp tự động:

  • Máy dán hộp tự động có chức năng tự động gấp nắp và dán băng keo ở hai mặt trên và dưới của thùng giấy
  • Áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và sử dụng linh kiện nhập khẩu
  • Điều chỉnh chiều rộng và chiều cao theo kích thước hộp, thùng carton.
  • Có thể sử dụng độc lập, nhưng cũng có thể sử dụng kết hợp với các dây chuyền đóng gói tự động, tiết kiệm chi phí, tăng năng suất.
  • Ứng dụng trong thực phẩm, thuốc men, đồ uống, thuốc lá, hóa chất, ô tô, truyền hình cáp, điện tử …

Máy làm thẻ bài tự động

Máy phân loại thẻ hoàn toàn tự động chủ yếu được sử dụng cho tất cả các loại thẻ giấy, thẻ chơi, thẻ học tập giáo dục, v.v. để rạch, đối chiếu, cắt khuôn, không chỉ hiệu quả cao mà còn có độ chính xác rạch cao.

Đặc điểm:
1. Tự động xén, cắt, thu thẻ;
2. Quy tắc theo vị trí cũ, quy tắc bên được quy định bởi con lăn giấy phẳng truyền đến rạch dọc, để đáp ứng mức độ chính xác tương tự như bù đắp
3. Dao rạch dễ thay, dễ điều chỉnh;
4. Cấu trúc nhỏ gọn, dễ bảo trì, bao phủ một diện tích nhỏ;
5. Hệ thống thẻ đối chiếu sau vài năm tiếp cận, phát triển, dùng thử, chạy ổn định;
6. Điện bằng điều khiển PLC, hệ thống đối chiếu bằng điều khiển màn hình cảm ứng, an toàn và tin cậy, tự động, dễ vận hành;

Máy đóng hộp cứng tự động

Máy đóng hộp cứng tự động thích hợp để sản xuất hàng loạt các loại hộp cao cấp cỡ lớn khác nhau, chẳng hạn như hộp điện thoại di động, hộp quà tặng, hộp mỹ phẩm, hộp đồng hồ, nghiêng (tùy chọn), hộp đựng trượt (tùy chọn), hộp vỏ sò (tùy chọn), v.v.

Sử dụng công nghệ PLC và điều khiển máy, hệ thống theo dõi camera và có thể tự động nạp giấy bìa, nạp bảng xám, dán bốn góc, bảng xám tại chỗ, hộp nâng, gấp các cạnh góc và hộp bọc.

Bộ cấp liệu, máy dán và băng tải được điều khiển bởi các động cơ servo nổi tiếng có bộ truyền động biến thiên liên tục và có độ chính xác cao, dễ dàng điều chỉnh và hiệu quả. Bộ phận phát hiện sử dụng hệ thống theo dõi camera và cánh tay robot để chọn và phát hiện bảng màu xám, nâng cao độ chính xác của máy phát hiện lên ± 0,05mm, đồng thời việc phát hiện và điều chỉnh của nó nhanh hơn. Bộ phận tạo hình sử dụng thanh trượt tuyến tính THK Nhật Bản và hệ thống dẫn động cam điện tử ảo, đảm bảo chất lượng ổn định và chuyển động trôi chảy, đồng thời mở rộng các cạnh góc và độ sâu khi gập.

Dây chuyền đóng gói,

HHD hiện đang sở hữu 600 công nhân với hệ thông dây chuyền đóng gói tân tiến. Công nhân của chúng tôi được đào tạo bài bản và tuân thủ nghiêm túc những yêu cầu khắt khe mà các khách hàng đề ra.

Khu vực đành riêng cho dây chuyền công nhân: 1680 m2 x3 tầng
Lên tới 1000 công nhân
Lên tới 300,000 sản phẩm / giờ
Khu vực đóng gói, dây chuyền công nhân được tách biệt và đảm bào an toàn, vệ sinh 100%.

 

Hệ thống chế bản điện tử CTP

CTP (Computer to plate) là cụm từ mô tả công nghệ chế bản, trong đó dữ liệu số từ máy tính được ghi trực tiếp lên bản in mà không qua khâu trung gian là film. Bản in sau khi được ghi hình có thể được hiện ngay trên hệ thống máy ghi bản hoặc được đưa tới hiện ở máy hiện bản chuyên dụng. Công nghệ này hiện nay đang dần được sử dụng phổ biến trên thế giới do những ưu điểm vượt trội của nó so với công nghệ CTF (Computer to film).

Do giảm bớt các khâu trung gian nên giảm thiểu rủi ro, sai hỏng, sự định vị chồng màu dễ dàng và chính xác hơn, khi có sai hỏng có thể nhận biết và điều chỉnh một cách dễ dàng và nhanh chóng, nâng cao hiệu quả công việc giảm thời gian chế bản, tăng năng suất lao động.

Máy cắt giấy, Máy xén giấy

Máy cán dao đôi dòng HSC-S sử dụng thiết kế quay đồng bộ tiên tiến được dẫn động trực tiếp bằng động cơ servo AC công suất cao với độ chính xác cao và đường cắt gọn gàng. Sử dụng bằng sáng chế với thiết kế đầu cắt nhúng, mặt cắt ngang của nó thẳng và không kéo ra các sợi, đây là điểm mấu chốt để loại bỏ lông giấy. Được sử dụng rộng rãi để cắt các tông, giấy tráng, giấy Kraft, giấy văn hóa, giấy nghệ thuật, hai mặt, giấy bao bì, vv lên đến 1000gsm.

Dây chuyền xén giấy bao gồm máy cắt giấy, bộ nạp và dỡ giấy thông minh có khả năng tự động nạp, di chuyển, vận chuyển và dỡ giấy. Nó có hiệu suất cao, cường độ lao động thấp và thời gian chuẩn bị ngắn có thể tùy chỉnh đường cắt dựa trên nhu cầu của khách hàng.

Kỹ thuật in offset

In offset là một kỹ thuật in ấn trong đó, các hình ảnh dính mực in được ép lên các tấm cao su trước rồi mới ép từ miếng cao su này lên giấy.Khi sử dụng với in thạch bản, kỹ thuật này tránh được việc làm nước bị dính lên giấy theo mực in offset.

  • Chất lượng hình ảnh cao, rõ nét và sạch hơn in trực tiếp từ bản in lên giấy vì miếng cao su áp đều lên bề mặt giấy cần in.
  • Khả năng ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng (như gỗ, vải, kim loại, da, giấy thô nhám). 
  • Việc chế bản dễ dàng hơn.
  • Các bản in offset có tuổi thọ lâu hơn, vì không phải trực tiếp tiếp xúc với bề mặt cần in.

Kỹ thuật bồi giấy

Kỹ thuật bồi giấy trong in ấn là phương pháp gia công sau in tại các xưởng in hộp cứng nhằm tăng độ dày và độ cứng đến mức phù hợp cho hộp sản phẩm bằng cách dán thêm các lớp giấy mỏng vào hộp sau khi in xong phần hình ảnh và thông tin trên lớp giấy ban đầu.

Bước 1: Lựa chọn bề mặt cần bồi, bạn cần xác định phần giấy nào có độ chắc chắn thấp để tiến hành bồi giấy. Sau khi đã lựa chọn được khu vực để bồi giấy, bạn nên làm sạch bề mặt này để tránh các loại bụi bẩn làm ảnh hưởng đến hiệu quả của keo dán.

Bước 2: Sử dụng hồ hoặc keo bồi giấy, và tiến hành dán từng lớp giấy lên bề mặt bồi. Việc này yêu cầu sự tỉ mỉ và chính xác, để đảm bảo từng lớp giấy được dán chặt chẽ và không có khả năng bong tróc sau thời gian sử dụng. Quy trình này được thực hiện lặp đi lặp lại đến khi đạt được độ dày mong muốn, đồng thời cũng để tạo độ cứng cho bề mặt bồi giấy.

Kỹ thuật bế trong in ấn

Bế là cách dập, cắt, tạo hình các đường viền, đường cong trên bề mặt giấy theo hình dáng đã được thiết kế nhằm hoàn tất quá trình tạo thành sản phẩm. Kỹ thuật bế thường không thể thiếu trong quá trình tạo thành các sản phẩm.

Bước 1 – Tạo khuôn: Sau khi nhận được mẫu thiết kế, người thợ sẽ tạo ra khuôn để bế. Khuôn bế là tổ hợp các lưỡi dao, được uốn ráp theo hình thù sản phẩm trên thiết kế. Có lưỡi dao dùng để cắt rời, có loại lưỡi dao dập để lấy đường gấp, hay có loại tạo đường răng cưa để xé… Các lưỡi dao được người thợ kỹ thuật làm khuôn uốn theo hình dáng của sản phẩm mà chúng ta muốn bế.

Bước 2 – Bế dập: Để thực hiện công đoạn bế, người thợ ráp khuôn bế vào máy bế, sau đó đưa giấy vào mâm của máy bế. Khi dập xuống, người thợ sẽ lấy tờ giấy ra, đồng thời loại bỏ các phần giấy thừa. Lúc này sản phẩm đã được tạo hình đúng như thiết kế mong muốn.

Máy dán hộp tự động

Đây là loại máy được vận hành hoàn toàn tự động. Công việc của người sử dụng chỉ là vận hành máy. Máy hoạt động với tốc độ cao và chất lượng ổn định. Loại máy này thường thích hợp sử dụng trong sản xuất và in ấn các loại thùng giấy, hộp carton lớn.

Tính năng của máy gấp dán hộp tự động:

  • Máy dán hộp tự động có chức năng tự động gấp nắp và dán băng keo ở hai mặt trên và dưới của thùng giấy
  • Áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và sử dụng linh kiện nhập khẩu
  • Điều chỉnh chiều rộng và chiều cao theo kích thước hộp, thùng carton.
  • Có thể sử dụng độc lập, nhưng cũng có thể sử dụng kết hợp với các dây chuyền đóng gói tự động, tiết kiệm chi phí, tăng năng suất.
  • Ứng dụng trong thực phẩm, thuốc men, đồ uống, thuốc lá, hóa chất, ô tô, truyền hình cáp, điện tử …

Máy làm thẻ bài tự động

Máy phân loại thẻ hoàn toàn tự động chủ yếu được sử dụng cho tất cả các loại thẻ giấy, thẻ chơi, thẻ học tập giáo dục, v.v. để rạch, đối chiếu, cắt khuôn, không chỉ hiệu quả cao mà còn có độ chính xác rạch cao.

Đặc điểm:
1. Tự động xén, cắt, thu thẻ;
2. Quy tắc theo vị trí cũ, quy tắc bên được quy định bởi con lăn giấy phẳng truyền đến rạch dọc, để đáp ứng mức độ chính xác tương tự như bù đắp
3. Dao rạch dễ thay, dễ điều chỉnh;
4. Cấu trúc nhỏ gọn, dễ bảo trì, bao phủ một diện tích nhỏ;
5. Hệ thống thẻ đối chiếu sau vài năm tiếp cận, phát triển, dùng thử, chạy ổn định;
6. Điện bằng điều khiển PLC, hệ thống đối chiếu bằng điều khiển màn hình cảm ứng, an toàn và tin cậy, tự động, dễ vận hành;

Máy đóng hộp cứng tự động

Máy đóng hộp cứng tự động thích hợp để sản xuất hàng loạt các loại hộp cao cấp cỡ lớn khác nhau, chẳng hạn như hộp điện thoại di động, hộp quà tặng, hộp mỹ phẩm, hộp đồng hồ, nghiêng (tùy chọn), hộp đựng trượt (tùy chọn), hộp vỏ sò (tùy chọn), v.v.

Sử dụng công nghệ PLC và điều khiển máy, hệ thống theo dõi camera và có thể tự động nạp giấy bìa, nạp bảng xám, dán bốn góc, bảng xám tại chỗ, hộp nâng, gấp các cạnh góc và hộp bọc.

Bộ cấp liệu, máy dán và băng tải được điều khiển bởi các động cơ servo nổi tiếng có bộ truyền động biến thiên liên tục và có độ chính xác cao, dễ dàng điều chỉnh và hiệu quả. Bộ phận phát hiện sử dụng hệ thống theo dõi camera và cánh tay robot để chọn và phát hiện bảng màu xám, nâng cao độ chính xác của máy phát hiện lên ± 0,05mm, đồng thời việc phát hiện và điều chỉnh của nó nhanh hơn. Bộ phận tạo hình sử dụng thanh trượt tuyến tính THK Nhật Bản và hệ thống dẫn động cam điện tử ảo, đảm bảo chất lượng ổn định và chuyển động trôi chảy, đồng thời mở rộng các cạnh góc và độ sâu khi gập.

Dây chuyền đóng gói,

HHD hiện đang sở hữu 600 công nhân với hệ thông dây chuyền đóng gói tân tiến. Công nhân của chúng tôi được đào tạo bài bản và tuân thủ nghiêm túc những yêu cầu khắt khe mà các khách hàng đề ra.

Khu vực đành riêng cho dây chuyền công nhân: 1680 m2 x3 tầng
Lên tới 1000 công nhân
Lên tới 300,000 sản phẩm / giờ
Khu vực đóng gói, dây chuyền công nhân được tách biệt và đảm bào an toàn, vệ sinh 100%.